г. Москва      +7 (495) 975-72-62

г. Челябинск   +7 (351) 230-05-99

Теплообменник

Ключевым элементом в каждом технологическом процессе является именно теплообмен — он особо важен в пищевой, металлургической, энергетической и нефтяной промышленности. Основа процесса теплоотдачи лежит в разделяющих горячие потоки пластинах, которые постепенно уменьшают температуру.

Любой теплообменник имеет достаточно простой принцип работы, но сам он является современным и высокотехнологическим устройством. Такое устройство может активно использовать по трем основным принципам: конвекции, теплопроводности и теплового излучения.

Основные виды теплообменников

Современные теплообменники классифицируются по способам передачи тепла и могут быть: смесительными и поверхностными. Каждое из этих приспособлений имеет свою особенную конфигурацию, уровень эффективности проведения работ и особое предназначение.

Поверхностные теплообменники в наше время наиболее всего распространены и работают по такому принципу действия: теплообменные процессы протекают с активным использованием различных рабочих поверхностей в виде пластинок и трубок. Например, так работает разборный пластинчатый теплообменник.

В то время как в смесительных теплообменниках охлаждение происходит с активным использованием двух сред – жидкого вещества и воздуха, к примеру, по такому принципу работает теплообменник воздушный. А также ярким представителем этой группы является теплообменник водоводяной.

Все теплообменные устройства разделяются на две группы по особенности своей конструкции:

1. Рекуперативные. Обеспечивают теплообмен нескольких жидкостей посредством разделительной стенки: рабочая жидкость направляется сильным потоком и несет тепло, двигаясь только в одну сторону;

2. Регенеративные теплообменники. Они являются и аккумулятором тепла, и его источником. Двигаясь, рабочая жидкость попеременно касается теплообменника и совершает заданные рабочие циклы, тем самым осуществляя весь теплообменный процесс. К тому же, в зависимости от необходимости, поток тепла легко может менять направление своего движения.

В наше время также широко используются теплообменники таких типов:

— пластинчатые. В последнее время они широко распространились по всем технологическим процессам. Все это легко объясняется тем, что теплообменник пластинчатый имеет совсем небольшой размер и высокую эффективность. Приборы такого типа можно быстро собирать, легко улучшать и практически моментально очищать от загрязнений;

— паяные. Любой паяный теплообменник имеет рабочую поверхность, которая концентрирует в своей структуре крепко закрепленные припоем по периметру и в точках соприкосновения пластины. Движение рабочего потока проходит по каналам и ограничивается только размером корпуса приспособления;

— спиральные. Современный теплообменник спиральный имеет закрученную форму корпуса в виде спирали вокруг небольшой перегородки и центра – керна. Все листы очень надежно закреплены, а расстояние между ними контролируется специализированными конструктивными элементами – штифтами;

— кожухотрубчатые. Сегодня теплообменник трубчатый является самым востребованным. Он имеет прочный корпус, пучки крепких трубок небольшого диаметра, крышки и детали, компенсирующие напряжение. Современный кожухотрубный теплообменник позволяет проводить тонкую настройку скорости движении жидкости по рабочим трубкам и скорость теплоотдачи;

— секционные. Такие теплообменники состоят из отдельных секций, которые соединены между собою деталями и образуют цельную систему. Они в основном используются под очень большим давлением и схожи по принципу своей работы с кожухотрубчатыми теплообменниками.