КПД теплообменника

Один из главных показателей эффективности теплообменного оборудования — его КПД. Он зависит от очень многих факторов, а в первую очередь от того, насколько правильно был выполнен расчет и конструктивное исполнение теплообменника.

Компания LHEngineering производит пластинчатые теплообменники. Они отличаются простой конструкцией и хорошим КПД. Высокий КПД пластинчатого теплообменника обеспечивается тем, что теплообмен ведется через тонкую металлическую пластину большой площади. Фактически, площадь теплообмена равна суммарной площади всех пластин. Она может достигать десятки кв. метров. Этот показатель напрямую влияет на мощность. Толщина самой пластины обычно делается небольшой, около 2 мм.

КПД теплообменника будет наибольшим, если обмен производится между одинаковыми средами. В жидкостях он в разы выше чем в газовой среде. Сфера применения пластинчатых теплообменников, преимущественно, жидкостные среды под небольшим давлением. В этом случае КПД теплообменника вода вода будет составлять около 85%, если среда воздух воздух, то — 50 – 60%. Для обеспечения максимального КПД всегда должно сохраняться равенство поперечных сечений каналов для обоих сред. При пластинчатой конструкции это легко обеспечивается, так как используются пластины с одинаковой гофрировкой и одного стандартного размера.

Замер КПД теплообменника выполняется простым изменением температуры в четырех точках: на входе и выходе обоих сред. Используя термодатчики можно подобрать оптимальный вариант конфигурации пластин, сечения трубопроводов, скорости потока и еще множества других параметров. Все эти данные учитываются, когда ведется расчет КПД теплообменника еще на стадии проектировании.

Для увеличения КПД теплообменника нужно увеличивать площадь теплообмена. Это влечет за собой расширение габаритов, массы и стоимости аппарата. Большие габариты увеличивают вероятность возникновения протечки, так как площадь уплотнителей существенно больше. Поэтому всегда стараются находить баланс между габаритными размерами и КПД.