Расчет теплообменных аппаратов

Пластинчатые теплообменники отличаются высокой эффективностью и простотой конструкции. После сборки их можно многократно модернизировать и разбирать для механической очистки. Сфера применения пластинчатых теплообменников — промышленные предприятия, объекты энергетики и системы отопления любого масштаба.

Сборка пластинчатого теплообменника ведется из готовых гофрированных пластин заводского изготовления, которые стягиваются в пакет болтами. Собранный пакет с торцов имеет сотовидную структуру. Мощность зависит от числа и размеров пластин. Ее можно регулировать в широких пределах. Необходимое значение находят, произведя тепловой расчет теплообменного аппарата. При этом следует предусмотреть некоторый запас по мощности. Соотношение длины и ширины самих пластин можно варьировать в зависимости от конфигурации места установки теплообменника.

Наиболее целесообразны прямоугольные пластины с длинной стороной, соответствующей направлению гофр. Этим обеспечивается минимальное гидродинамическое сопротивление. Обычно выбирают соотношение длины к ширине 4:1. Герметичность обеспечивается уплотнениями. От примененных уплотнений зависит рабочая температура и допустимое давление. При температурах до 150 С можно применять материалы на основе резины. Когда ведется расчет теплообменных аппаратов, то обязательно учитывается рабочая температура и давление. Это позволяет подобрать оптимальную конструкцию уплотнения.

Сейчас проектирование теплообменников проводится в компьютерной программе. Такой автоматизированный расчет пластинчатых теплообменных аппаратов значительно сокращает трудозатраты и время на разработку, а это, в свою очередь, уменьшает стоимость готового изделия.

Стоимость теплообменника зависит от его мощности, а также множества других параметров: рабочего давления, температуры, вида антикоррозийного покрытия. Компания LHEngineering имеет специальный калькулятор теплообменного аппарата. С его помощью можно быстро узнать стоимость того или иного варианта и подобрать из них оптимальный.